首先我们从改性造粒机的用途开始介绍

1、填充改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;

2、橡塑共混改性、塑料合金改性：如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等;

3、色母粒改性：如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;

4、玻纤(碳纤)增强改性：如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纤;

5、热塑性弹性体改性：如TPR、TPE、TPV、TPU等;

6、缆料改性：PE、PP、EVA、PVC、XLPE;

7、反应挤出改性：如PA、PU、POM、PMMA、PC等;

8、排气脱挥后处理改性：如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶等;

9、粉末涂料改性：如环氧型、聚酯型、混合型等。

10、阻燃母粒改性、可降解塑料改性、抗静电母料改性、抗菌母粒改性等;

以上为改性造粒机基本用途，然后我们再来看看改性造粒的技术特点：

1、改性造粒机集混炼、输送、喂料、挤出造料。实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好，结构紧凑，占地及空间小，可以平面装置，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统;

2、生产过程进行分段闭环温度控制，根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料;

3、喂料机构采用螺旋桨双挽式，经氮化处理;

4、机筒螺杆均采用 38CrMOA LA 优质合金钢，硬度高，耐磨耐腐蚀，提高生产效率;

5、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构。与多台变频器组成;

6、电控系统采用先进的 PLC 控制技术，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速，并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。